干法辊压造粒机主要分为制粒装置和动力装置，两部分在空间上隔离。干法辊压造粒机是一种常用于制备颗粒状固体材料的设备。它通过将原料物质放置在两个旋转的辊子之间，施加压力来实现造粒的过程。它通常由一对对称排列的辊子组成，辊子之间设置有可调节的辊距。物料在经过辊子的挤压和剪切作用下，形成高密度的颗粒。
干法辊压造粒机是利用物料本身的结晶水，依靠机械挤压原理，直接对原料粉末不加粘合剂及水进行压片成型—>压片成型—>片状物粗碎—>造粒成型为一体的制粒设备。制成不规则状颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。干法制粒机具有工艺简单、生产批量大、易于清洁维护等特点。广泛用于医药、食品、化工等行业。
辊压过程干粉状或微细晶体状原料被压辊挤压成薄片，并且薄片的质量决定了最终用的质量。干法制粒机使用了辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批次之间的任何物理性质的波动(如局部的不均匀)，使得干法制粒的工艺参数(如处理量、片状密度、辊压压力、速度等)能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒。此外，干法制粒机进料和辊压处理过程之间有明确的、模块化的分离，螺杆进料系统直接将粉末送至压辊，使得辊压过程中不会影响螺杆进料系统的初步压制过程。
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